?塑膠容器是用塑料材料制成的用于儲(chǔ)存、包裝或運(yùn)輸各種物品的容器。它具有質(zhì)輕、耐腐蝕、易成型等諸多優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、日化等眾多行業(yè)。
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注塑成型:將塑料原料加熱至熔融狀態(tài),通過注射裝置將熔融塑料注入模具型腔中,冷卻固化后得到所需形狀的容器。這種工藝適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高的塑膠容器,如塑料瓶蓋、玩具容器等。注塑成型的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn);缺點(diǎn)是模具成本較高,對(duì)于小批量生產(chǎn)不太經(jīng)濟(jì)。
吹塑成型:主要用于生產(chǎn)中空的塑膠容器,如塑料瓶、塑料桶等。先將塑料原料加熱熔融,制成型坯,然后將型坯放入吹塑模具中,通過吹入壓縮空氣使型坯膨脹緊貼模具型腔,冷卻后得到中空容器。吹塑成型的優(yōu)點(diǎn)是可以生產(chǎn)各種形狀和尺寸的中空容器,設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單;缺點(diǎn)是產(chǎn)品的壁厚不太均勻,精度比注塑成型稍差。
擠出成型:將塑料原料在擠出機(jī)中加熱熔融后,通過特定的模具擠出,形成連續(xù)的型材,如塑料管材、塑料薄膜等。如果要制作容器,可以將擠出的型材通過后續(xù)的加工工藝,如切割、焊接、折疊等,制成所需的容器。擠出成型的優(yōu)點(diǎn)是可以連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,適合生產(chǎn)具有一定長度的容器或容器的零部件;缺點(diǎn)是產(chǎn)品的形狀相對(duì)較簡(jiǎn)單,對(duì)于復(fù)雜形狀的容器需要結(jié)合其他工藝。
熱成型:將塑料片材加熱至軟化狀態(tài),然后通過真空吸附、壓力成型或機(jī)械拉伸等方式使其貼合模具形狀,冷卻后得到容器。這種工藝適用于生產(chǎn)大型、薄壁的容器,如一次性食品包裝盒、托盤等。熱成型的優(yōu)點(diǎn)是模具成本低、生產(chǎn)速度快,適合小批量、多樣化的生產(chǎn);缺點(diǎn)是產(chǎn)品的強(qiáng)度和精度相對(duì)較低。